隨著社會的發(fā)展，越來越多的機(jī)械設(shè)備取代了人力，大大提升了工作效率。但人無完人，機(jī)器也難免會出現(xiàn)故障，還是要人來協(xié)助解決。那么振動篩出現(xiàn)故障該怎么解決呢？下面讓新鄉(xiāng)市雷蒙特機(jī)械有限公司小編來介紹下：

振動篩常見的故障類型也比較多，主要由機(jī)械原因、電氣原因、人為原因等造成。振動篩故障通常包括篩分質(zhì)量差、篩子運(yùn)行時(shí)的技術(shù)指標(biāo)不符要求、篩子的零部件磨損嚴(yán)重或損壞。

一、篩分質(zhì)量差

篩分質(zhì)量差的原因有：篩網(wǎng)阻塞、篩孔磨損嚴(yán)重、篩子給料不均勻、篩上物料過厚。

解決辦法：1.篩網(wǎng)阻塞：當(dāng)入料中含泥量、含水量較高時(shí)，會使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。此時(shí)，首先應(yīng)清理篩孔，然后適當(dāng)?shù)恼{(diào)整噴水量和篩面傾角。

2.篩孔磨損嚴(yán)重：篩網(wǎng)使用時(shí)間較長時(shí)，會使篩孔磨損嚴(yán)重，對不銹鋼振動篩篩分效果造成嚴(yán)重影響。此時(shí)應(yīng)對磨損篩孔進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)磨損情況很嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)該考慮更換篩網(wǎng)。

3.篩子給料不均勻。振動篩的給料槽過窄時(shí)會導(dǎo)致物料不能沿整個(gè)篩面均勻分布，這樣使得篩面不能有效利用，便會影響篩分效果。此時(shí)應(yīng)調(diào)整給料槽寬度使篩子的給料均勻。

4.篩上物料過厚。篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況對不銹鋼振動篩加以調(diào)整。

二、振動篩的零部件磨損嚴(yán)重或損壞

振動篩的零部件磨損嚴(yán)重或損壞的原因有：篩子的部分零件使用較長時(shí)間后會磨損嚴(yán)重甚至斷裂損壞。常見的故障有管梁斷裂、橫梁斷裂、篩框斷裂等。

解決辦法：1.管梁斷裂。管梁壁太薄可能導(dǎo)致斷裂，此時(shí)應(yīng)選用同一型號厚壁管或大一型號的管梁。但也不宜過大、過厚，因?yàn)檫@樣會增加篩子的參振質(zhì)量，帶來諸多問題;脫水、脫介篩篩網(wǎng)的各篩板連接處須有橫向和縱向壓條，若無縱向壓條，水就會從篩網(wǎng)之間的縫隙漏下沖刷管梁，管梁很容易在沖刷處斷裂;篩子越寬，管梁越容易斷裂，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)篩寬超過3m時(shí)，好采用雙通道。

2.橫梁斷裂。橫梁斷裂多是由于臨界頻率下的工作時(shí)間太長，大量緊固側(cè)板的高強(qiáng)度螺栓松弛，彈簧嚴(yán)重變形使左右高低相差極多，也有可能偏心塊重量誤差過大，引起結(jié)構(gòu)件有損壞、橫梁斷裂。這時(shí)應(yīng)更換已壞結(jié)構(gòu)件、橫梁，擰緊螺栓，調(diào)節(jié)偏心塊的質(zhì)量。

3.篩框斷裂。篩框因顫抖容易發(fā)生斷裂，解決該問題的佳辦法就是加厚側(cè)板，或?qū)ふ衿鞲浇膫?cè)板局部區(qū)域增加附板以增強(qiáng)整個(gè)不銹鋼振動篩篩框的剛性。

三、振動篩運(yùn)行時(shí)的聲音異常

振動篩運(yùn)行時(shí)聲音異?？赡艿脑蚴菑椈蓳p壞、軸承磨損、固定軸承的螺栓松動、篩網(wǎng)未拉緊等。

解決辦法：1.彈簧損壞。彈簧損壞時(shí)會產(chǎn)生較大噪聲，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換彈簧，以防產(chǎn)生生產(chǎn)事故。

2.軸承磨損。軸承磨損嚴(yán)重時(shí)會產(chǎn)生大的噪聲，此時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換軸承。

3.固定軸承的螺栓松動。固定軸承的螺栓松動，會使篩子運(yùn)行時(shí)聲音異常，此時(shí)應(yīng)及時(shí)緊固螺栓。

4.篩網(wǎng)未拉緊。篩網(wǎng)未拉緊時(shí)，會使篩子運(yùn)行時(shí)聲音異常，并影響篩子的篩分效果，此時(shí)應(yīng)將篩網(wǎng)及時(shí)拉緊。

關(guān)于振動篩的故障及處理方法就介紹到這里了，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?。如果想了解更多資訊可以查看《新鄉(xiāng)振動篩廠家：直線振動篩定期保養(yǎng)檢查的重要性》